规避涂料结块风险 看小编细数原因及解决措施

　　对涂料经销商而言，涂料最易出现的环节是销售、储存、施工前、中、后，而这些问题通常不按常理顺序出现，常打得行业里那些新入职的“学徒”和在涂料销售行业摸爬滚打了3-5年“老手”措手不及。轻者还可以花点小钱应付，重者很有可能会给自己造成大面积“内伤”!

　　那么如何规避其中的风险呢?中国涂料知名品牌的小编认为，其中最重要的一点就是“学习、学习、学习”!摸清涂料的秉性，才能为我所用!接下来，我们就一起来分析下涂料的沉淀与结块现象。

　　1、定义

　　涂料在贮存过程中，其固体组分下沉至容器底部的现象，称为沉淀，也称沉底或沉降。当沉淀现象严重时，涂料中的颜料等颗粒沉淀用搅拌方法不易再分散的致密块状物，称为结块。

　　2、现象

　　当涂料开桶后，用一搅拌棒插入涂料桶中，提起时，若所粘附涂料颜色稠度均一，则无沉淀现象。若上稀下稠，底部有难以搅动的感觉，即出现沉淀。当搅拌棒无法插到桶底，底部沉淀硬结，无法搅拌均匀时，出现结块。常见的易出现沉淀涂料品种为：红丹漆、防污漆、防锈漆、低性能乳胶漆等。

　　3、原因

　　所用颜料研磨不细、分散不良;在配方中，颜基比过大，颜填料密度大等素易引起沉淀。由于加入的稀释剂太多，涂料粘度较低，涂料失去了政策的表面悬浮状态，颜填料产生沉淀。颜料与树脂之间产生某种化学聚合反应或相互吸附，引起凝胶，产生沉淀。

　　贮存时间过长，超过了涂料的保持前，尤其是长时间静止放置。色漆贮存时间过长，颜填料因密度大，在盛具底部形成沉淀，最终形成硬结。有些树脂也发生变质现象。

　　贮存温度过高，一般涂料的贮存温度在15~25℃为宜。超过30℃，某些颜料和树脂在漆中的悬浮性能被破坏，使涂料粘度降低而沉淀结块。

　　4、措施

　　在设计涂料配方时，考虑适合的颜基比，一般颜基比不要超过2：1，特殊品种除外。颜填料尽量选用密度小些的，有些颜料如红丹粉、铬黄、云母氧化铁、铁红、沉淀硫酸钡等密度都较大，少用或酌情用低密度颜填料替代。

　　涂料的密度不能过低，选用的颜填料之间不能相互反应。如锌粉、铝粉、氧化锌等比较活泼，在贮存稳定性不佳的涂料中尽量不用或分罐包装。在涂料生产时，采用适合的设备，尽量研磨分散均匀，达到规定粘度、细度。在涂料中加入防沉剂，利用少量助剂的特殊性能，制成触变性涂料，改变涂料悬浮状态。常用的防沉剂有硬脂酸系列、气相二氧化硅、改性膨润土、氢化蓖麻油等。等进口防沉剂品种很多，一般加入0.1%-0.5%，就可防沉淀，而加入2%-3%，就可将涂料制成触变性涂料，形成较高的膜厚。

　　涂料的贮存应放置在阴凉通风处，定期将涂料桶横放、倒置或摇动几次。要注意涂料的贮存期限，先入库的先使用。对于一些贮存期限低的涂料，如氧化橡胶、聚乙烯、聚氨酯类要特别小心。对于已沉淀的涂料，可用手工或机械搅拌均匀后再使用。对于结块现象，应先把可流动部分倒出，用刮铲从容器底部铲起沉淀，研碎后，再把流动介质倒回原先桶中，充分混合。