大家都在忙着“油改水” 却忽略了“它”

　　近两年以来，在国家环保督查力度越来越大的大背景之下，深圳、江苏等地都出台了“禁油令”，除此之外，在国家环保部刚刚发布的《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》中对涂装工业的VOCs防治提出了更严格的要求。据了解，在目前的涂料市场，有上万家涂料企业，但是大部分企业均为油性涂料企业，在环保压力山大的今天，很多油性涂料企业都在进行“油改水”。

　　水性涂料是近两年涂料行业最热门的话题，也是近年来国家主推的产品之一。2016年水性涂料市场规模为540亿元，但占涂料行业的比例尚低，2016年仅占13%。而在欧美国家，汽车涂料领域方面，80%以上的汽车底漆和50%以上的闪光面漆已基本实现水性化。在德国，建筑涂料中有93%都使用水性涂料，就连发展最慢的挪威也有47%的建筑涂料实现了水性化。由此可以看出，目前我国水性涂料的技术并不是很成熟，尤其是在工业涂料领域，几乎看不到水性涂料的身影。

　　工业涂装行业是VOCs的重点整治领域，所以涂装企业不应该只把眼光放在“油性水”，而更应该关注、重视“油改粉”。粉末涂料在近三十多年发展过程，技术已非常成熟，其应用领域也从家具、家电、铝型材料等行业逐步转向船舶工业和管道工业，并且取得了很好的效果。

　　如：氟树脂粉末涂料。含氟聚合物能够制备粉末涂料的种类很多，如聚四氟乙烯(PTFE)、聚三氟氯乙烯(PTFCE)、聚偏氟乙烯(PVDF)等。聚四氟乙烯熔点高达327℃，可以在-250℃～250℃范围内长期使用，此外还具有优异的耐腐蚀性，甚至在王水中也不腐蚀，因为其优良的介电性能，极低的摩擦系数和自润滑性，所以素有“塑料王”之称。大量应用于石油、化工防腐涂层、密封、轴承润滑材料、电子电器材料、船舶下水导轨及不粘锅涂层等。而据了解，在目前的船舶、化工防腐、石油等领域，因技术问题，水性涂料是无法涉足的。

　　从运输方面来看，普通涂料中约含20~50%的水或者溶剂，而粉末涂料中，既没有水，也没有溶剂，完全是固体，运输方便安全，另外含水或者溶剂的涂料，当运输和贮存的温度低于0℃时，往往会冻坏。而粉末涂料因为是固态，因此不存在此类问题。

　　除此之外，粉末涂料还具有以下四大优势：

　　1.降低环境污染

　　随着环保法令对在大气层中有机挥发物(VOC)含量的规定越来越严格，涂装业界寻求各种办法来改善涂装技术以降低对环境的污染。经过长期的实验与测试后，终于发现“粉末涂装”是目前能够达到的最理想的涂装技术。

　　粉末涂料不使用有机溶剂、水等挥发性溶剂，因此粉末涂料为无机溶剂型涂料，大大减少了因溶剂而产生的安全隐患，如因含有有机溶剂而引起的操作人员有机溶剂中毒事件;或因为有机溶剂带来的火灾等。从上世纪五、六十年代粉末涂料面世至今，还没有发生过因粉末涂料而引起的重大安全事故。

　　粉末涂料是百分之百的固体份粉末状的涂料，完全可采用全自动喷涂。过量或超喷的粉末涂料，可经由回收系统装置而达到回收再利用的目的，因此粉末涂料几乎可达百分之百的使用率，使得涂装业界降低废弃物的处理，同时使环境污染的程度降低至最低。

　　2.节约能源

　　纵观粉末涂料与液体涂料的能源成本。液体涂料因为含有有机挥发物，造成挥发物挥发至大气层中;而粉末涂料则不会有此种的浪费，大大降低了能源的使用。

　　静电涂装机的吐出量大而且一次喷涂即可得厚膜，不必重复喷涂，也不必打底漆，在相同膜厚的情况下，使用粉末涂料的涂装作业比较迅速，可节约时间成本。

　　涂装设备中不需要静止时间(SettingTime)，可节省设备空间。另外，粉末涂装的烘烤时间也少于液体涂装，如此，可大大降低燃料能源，缩短涂装作业线，提高产能，促进整体生产的效率化。

　　3.优异的涂膜性能

　　只要直接将粉末涂料喷涂于经过合适的前处理的铁材或铝材等，经烘烤即可得到性能优异的涂膜表面，如涂膜的持久性，其中包括：耐磨擦性、冲击性、密着性、韧性、耐蚀性及耐化学药品性能等。而户外用的粉末涂料，除了上述的优点外，更包括了高耐候性及耐污染性。尤其是较厚的涂膜，粉末涂料一次喷涂可达到 50-300μm，且流平性好，不会像溶剂涂料厚涂时会有滴垂或积滞等现象发生。

　　为了增进粉末涂料的多功能，可根据客户的喜好来调整颜色、光泽及表面平坦性能，甚至是特殊的金属粉末涂料和一些特殊的皱纹粉末涂料。

　　4.可观的经济效益

　　因粉末涂料使用静电原理喷涂，涂装设备可达到全自动化，无须浪费人力资源。即使需要人工辅助，涂装人员不必经过长期训练，就可喷涂良好的涂膜。 粉末涂料为100%的固型成份且无需添加任何溶剂，节省包装，降低储存空间。在喷涂过程中，如有喷涂不良的部位，可在未经烘烤前使用空气喷枪将其吹除，然后再喷涂上去。因此不太可能发生表面流漆和滴漆的现象，从而降低了重涂返工的概率。在涂膜形成的成份中，溶剂型涂料约为60~65%，而粉末涂料几乎可达到100%，且未附着于被喷涂物件的粉末可以回收再利用。一般而论，使用粉末涂装技术，可以提高生产效率和经济效率。

　　对于未来的涂料市场来说，粉末涂料市场将会是一个很大的市场，据了解，目前我国粉末涂料企业已超5000多家，但是大部分企业都是中小型粉末涂料企业，中大型粉末涂料企业数量相对较少，整个粉末还处于一种“混战”当中。截至目前，由于粉末涂料行业并没有主管协会，行业近三十多年的发展一直滞后。行业自律性差，“竞低”发展成了主旋律，才是造成目前这种混乱局面的主因。