盘点：2017年涂料行业风云变幻

　　关键词八：扩张

　　今年8月末9月初，东方雨虹发布一系列重大投资，引起行业普遍关注，这家始建于1998年，集防水材料研发、生产、销售及施工服务于一体的防水行业龙头企业集结号已经吹响，开始踏上新的征程。据《涂料经》统计，包括“天鼎丰集团总部项目”、“滁州东方雨虹特种涂料研发及生产基地项目”、“东方雨虹中南区域总部及岳阳新材料生产基地项目”、“河南省濮阳经济技术开发区投资建设新型建筑防水、防腐和保温材料生产研发项目”等等，东方雨虹自8月起至今投资项目不下于10个。

　　据了解，2017年，在东方雨虹多元化的企业布局下，已经形成数个生产研发基地。已全面辐射华北、华东、东北、华中、华南、西北、西南等地区，在满足客户多元化产品的需求和全国性的供货要求方面具备了强大的竞争优势。此外，2016年12月2日，东方雨虹以1.8亿收购德国建筑涂料企业DAW旗下控股子公司DAW ASIA 90%股权，进军建筑涂料领域，2017年4月28日完成股权变更。而这一系列的动作也表明东方雨虹坚定涉足建筑涂料领域的决心。

　　当然，巨头扩张已经成为新常态。如，立邦于9月28日正式落户邛崃，总投资6亿元、占地200亩，总建筑面积90000平方米，分两期开发。其中一期建筑面积约36000平方米，二期建筑面积54000平方米，建设周期为15个月。整个项目全面竣工投产后，年产各类涂料达23万吨，年产值达8亿元。而资料显示，目前，立邦已经建成的工厂数量为29个，分综合工厂、区域工厂和专业工厂三个层次，其数目分别为5个、7个和17个。若加上计划在江苏南京、徐州，浙江杭州、温州，黑龙江哈尔滨，河南南阳，河北石家庄以及重庆建设的8个专业工厂，到2018年，立邦将在中国拥有38家各类工厂，其中综合工厂7家、区域工厂6家(跟现在相比减少1家)、专业工厂25家。38家工厂中12家位于中区、13家位于北区、6家位于南区和7家位于西区。立邦在中国全面布局还在进行中。此外，还有很多……

　　关键词九：重涂

　　2017年9月4日，立邦中国与中国涂料工业协会达成战略合作，双方在上海签约并宣布将就重涂服务认证培训展开战略合作，共同发布重涂施工服务的标准，培训对象将获颁国家认证的证书，本次合作再次彰显了立邦在中国重涂市场的引领者地位。

　　据了解，2011年，立邦率先在上海推出“刷新服务”，开启了除产品以外的服务机制，成为了中国重涂服务的“拓荒者”。2017年7月28日，立邦中国区总裁钟中林在做客第一财经旗下《中国经营者》访谈时表示，截至2017年6月，立邦“刷新服务”已上线全国95个城市，服务近22万户，成交金额超25亿元。而据媒体报道，“2020年，立邦在涂装服务市场份额要达到150亿元”。

　　从国家统计局1981-2014年公布的房屋数据分析来看，目前，我国共建房屋面积626亿平方米，其中住宅房屋面积416亿平方米，约占66.5%。按有关部门市场调查数据分析，我国民用住宅的重涂周期在6-8年之间，估算当年计划重涂的住宅量不低于300万套，建筑涂料消费量约为24万吨，市场的年增速高于50%。由此可见，重涂市场(二次翻新)将成为涂料行业最大的一块市场“蛋糕”。而面对这一巨大市场，国内外各大涂料品牌也在伺机而动，有些更是在七八年前就开始布局，在这里也不一一例举了!

　　关键词十：共享经济

　　2017年，共享经济火了，这是不容置疑的事实，连带在涂料行业也引起了不小的动静。作为国内涂料行业领先企业的巴德士集团，在业内率先引入“共享模式”，其投资5.2亿元在江西南康家具厂集散地建立了国内第一个共享家具喷涂中心及其他项目。据了解，该喷涂中心面向所有的南康家具生产企业承接和提供家具涂装服务，形成一个家居集中喷涂基地，建立完善的喷漆废气处理系统，能为南康家具厂提供完善的喷涂服务，可解决一大批家具厂的废气排放问题。这既有利于家居涂装的专业化、规模化，保证良好的涂装质量和效果，同时也能促进和保证涂装过程的环保。

　　据相关媒体报道，巴德士预计将用3-5年的时间，在全国各家具集散地(园区)建立水性木器涂料集中喷涂中心。“巴德士采取这种共享喷涂模式，不仅可以增强与家具厂的粘度和控制力，还可以消化自身的水性木器漆产品，同时还能加快水性木器漆的推广应用，从而推动水性木器涂料的产业化。”业内人士表示。

　　此外，今年11月份，“共享工厂”的热度再次兴起，据报道，这种新型共享模式在山东等地逐渐兴起，并收到越来越多企业的青睐。尤为引人注意的是山东巨能兴业的“水性涂料共享工厂”，被称为“全国第一家水性涂料共享工厂”。对此，暂时没有足够的证据表明其消息的准确性，是否噱头仍有待验证，不过在涂料行业倒是引起不小动静，众说纷纭。

　　面对近来来的原材料价格持续性波动，成本上升，产能递减，政策等多方面压力，不少中小涂企扛不住，大批面临倒闭破产。而涂料企业传统工厂同样存在厂房租金，原料、人工成本，机械设备，融资难等常见问题。对于如今涂料行业来说，“共享工厂”或许是个机遇。